מערכת ריתוך בלייזר האכלה אוטומטית

מערכת ריתוך בלייזר האכלה אוטומטית

מערכת ריתוך לייזר האכלה אוטומטית משלבת טכנולוגיית ריתוך לייזר סיבים-בדיוק גבוה עם מנגנוני הזנה אוטומטיים מותאמים אישית. מעוצבת לייצור מתכת בנפח- גבוה וייצור חוזר על עצמו, מערכת ריתוך לייזר סיב רציף זו מעבירה אוטומטית, מהדקת וממקמת חלקי עבודה לפני הריתוך, ומצמצמת משמעותית את זמני העבודה והמחזוריות של המפעיל.
שלח החקירה
שוחח עכשיו
תיאור

סקירת מוצר

 

מערכת ריתוך לייזר האכלה אוטומטית משלבת טכנולוגיית ריתוך לייזר סיבים-בדיוק גבוה עם מנגנוני הזנה אוטומטיים מותאמים אישית. מעוצבת לייצור מתכת בנפח- גבוה וייצור חוזר על עצמו, מערכת ריתוך לייזר סיב רציף זו מעבירה אוטומטית, מהדקת וממקמת חלקי עבודה לפני הריתוך, ומצמצמת משמעותית את זמני העבודה והמחזוריות של המפעיל.
על ידי שילוב של טיפול בחומרים וריתוך מדויק לתא ריתוך לייזר אוטומטי מאוחד, מערכת זו עוזרת ליצרנים עולמיים להשיג איכות ריתוך עקבית, לשפר את קצב קו הייצור ולייעל את שדרוגי האוטומציה של המפעל.

 

מפרט טכני

 

פָּרִיט

מִפרָט

כוח לייזר

1000W / 1500W / 2000W / מותאם אישית

מקור לייזר

לייזר סיבים

מצב ריתוך

ריתוך לייזר אוטומטי

שיטת האכלה

הזנת חומרים אוטומטית

חומרי ריתוך

נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום, פלדה מגולוונת, אחרים

עובי ריתוך

לפי סוג החומר וכוח הלייזר

גודל חומר עבודה

מותאם אישית לפי יישום

דיוק האכלה

לפי תצורת מערכת האכלה

מערכת בקרה

מערכת בקרת CNC תעשייתית

מערכת קירור

קירור מים תעשייתי

מצב פעולה

אוטומטי / חצי-אוטומטי

אינטגרציה של אוטומציה

תואם רובוט, מסוע, קו ייצור

 

יתרונות טכניים עיקריים

 

כניסה תרמית מבוקרת:צפיפות האנרגיה הגבוהה של לייזרים סיבים מרכזת את החום אך ורק בקו החיבור, ומגינה על רכיבים פנימיים רגישים-לחום.
תפרים נקיים ואסתטיים:פרופילי ריתוך נקיים וצרים מפחיתים או מבטלים באופן דרמטי עיבוד משני כמו השחזה והברקה.
עיבוד חומר גמיש:איכות אלומה יוצאת דופן מאפשרת עיבוד אמין של מתכות תגובתיות ומחזירות אור לרבות נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום ופליז/נחושת.

 

יישומי תעשיות

 

רכיבי רכב ו-EV
מבני מגש סוללה, לוחות קירור מודול, מסגרות מושבים, תושבות פליטה ובתי חיישן.

אחסון אנרגיה ואנרגיה חדש
מארזי סוללות ליתיום, חיבורי פס, תעלות קירור ומסגרות ארונות.

יריעות מתכת וחשמל
מדפי שרתים, קופסאות בקרה חשמליות, מארזים חיצוניים וחומרת נירוסטה.

חומרה ומכונות דיוק
גופי שסתומים, בתי משאבות, אביזרים הידראוליים ומכלולי כלי מטבח.

 

תכונות האכלה אוטומטיות מתקדמות

 

מנגנוני הזנה מותאמים אישית:מותאם באופן מפורש לגיאומטריית חומר העבודה שלך (מזיני קערות רוטטות, טבלאות אינדקס, דחיפות פניאומטיות או מסוע).
קיבוע-בדיוק גבוה:כלי הידוק-כבדים, מהירים-מתוכננים במיוחד לעיוות נמוך ויישור תפר הדוק.
חיישנים חכמים והגנת שגיאות:חיישנים-מובנים מאמתים את נוכחות החלק ואת המיקום הנכון לפני ירי הלייזר, ומונעים ירי- ריק או נזק להתרסקות.

 

זרימת עבודה תפעולית

 

טעינת חלקי עבודה:חלקים גולמיים נטענים במגזין, במיכל או במסוע (ידנית או באמצעות אוטומציה במעלה הזרם).
האכלה אוטומטית:מסלולי העברה-מונעים באמצעות סרוו מציבים את הרכיב לתוך תא הריתוך.
הידוק מדויק:מתקנים פניאומטיים או מכניים נועלים את חומר העבודה במקומו בדיוק של עד ± 0.05 מ"מ.
ריתוך בלייזר סיבים:אנרגיית לייזר מרוכזת מבצעת-ריתוך תפר, נקודתי או תפר במהירות גבוהה תחת גז מגן מגן.
פליטה אוטומטית:מכלולים מוגמרים מועברים אוטומטית לתחנת הבדיקה או למסוע במורד הזרם.

 

תצורות מערכת זמינות

 

רתך הזנה אוטומטי-רגיל:מודול הזנה משולב + רתכת לייזר סיבים. אידיאלי לייצור אצווה אחד-.
תא אינדקס ריבוי-תחנות:מזין סיבובי או רב-מסלול + ראש לייזר כפול-. ממקסם את מחזור העבודה על ידי העמסה במהלך ריתוך פעיל.
קו ייצור גמיש חכם:בדיקה חזותית משולבת (AOI), טיפול רובוטי תעשייתי, סימון אוטומטי וחיבור קו MES.

 

ריתוך בלייזר האכלה אוטומטית לעומת מכונת לייזר רגילה

 

תכונה / מדד

רתכת לייזר אוטומטית רגילה/חצי-

מערכת ריתוך בלייזר האכלה אוטומטית

טיפול בחומר עבודה

מיקום ידני, יישור והסרה

טעינה, העברה והידוק אוטומטיים לחלוטין

שילוב זרימת עבודה

תהליך עצמאי, מבודד

זרימת עבודה משולבת ורציפה של אוטומציה

תלות בעבודה

גבוה (מפעיל אחד לכל מכונה)

נמוך (מפעיל אחד מפקח על מספר מערכות)

עקביות תהליכים

כפוף לעייפות ולמיומנות המפעיל

מכונה-נשלטת, שניתן לחזור עליהן

נפח יעד

גדלי אצווה-עד-בינוניים

ייצור רציף-בנפח גבוה

רמת אוטומציה

כלי ריתוך בסיסי

תא ריתוך אוטומטי שלם

 

אפשרויות התאמה אישית

 

אנו מהנדסים כל פתרון בהתאם לפרמטרים המדויקים של המוצר שלך:
מתקנים ומותאמים אישית:כלי עבודה מודולרי להחלפת מוצר מהירה.
מעקב אחר חזון ותפר:מערכת מצלמות CCD קואקסיאלית ומעקב תפר אופטי-לבקרת מפרקים אדפטיבית.
ניטור איכות:צג-איכות ריתוך בקו (ניתוח כוח/השתקפות) לסימון ריתוכים פגומים באופן אוטומטי.

 

כיצד לבחור את תצורת המערכת הנכונה

 

כדי להגדיר את המערכת האידיאלית עבור המתקן שלך, צוות ההנדסה שלנו מעריך חמישה משתני מפתח:
סוג חומר וציון:קובע את דרישות הספק הלייזר (1.5kW לעומת . 3kW) והגדרה אופטית.
מידות וגיאומטריה של חלקי העבודה:מכתיב את עיצוב ההזנה (רוחב המסוע, מהלך המעבורת, כלי עבודה בהתאמה אישית).
כושר ייצור יעד:משפיע על פריסת-תחנות מרובות מול-תחנות בודדות כדי להתאים את זמן הטאקט הנדרש שלך.
מפרטי ריתוך:עיצוב ריתוך בחיק, תחת או קצוות קובע את צרכי מסירת קרן הלייזר ומעקב אחר התפרים.
פריסת מפעל וטביעת רגל:התאמות מעטפת מכונה בהתאמה אישית כדי להתאים לשטח החנות הקיים.

 

שאלות נפוצות

 

ש: מהו זמן האספקה ​​עבור מערכת זו?

ת: זמן האספקה ​​תלוי בתצורת המכונה, דרישות ההתאמה האישית ולוח הזמנים של הייצור. תצורות סטנדרטיות בדרך כלל דורשות פחות זמן ממערכות מותאמות אישית לחלוטין.

ש: האם אתה מספק תמיכה בהתקנה?

ת: כן. ניתן לספק הנחיות התקנה, הוראות הפעלה ותמיכה טכנית בהתאם לדרישות הלקוח.

ש: האם אני יכול לבדוק את חלקי העבודה שלי לפני הרכישה?

ת: כן. ניתן לארגן בדיקת חלקי עבודה כדי לסייע באישור פרמטרי ריתוך והתאמת המערכת.

ש: איזו תחזוקה דורשת המערכת?

ת: תחזוקה שוטפת כוללת בעיקר ניקוי רכיבים אופטיים, בדיקת חלקים נעים וביצוע נהלי שירות מומלצים.

ש: האם ניתן לספק חלקי חילוף ותמיכה טכנית לאחר הרכישה?

ת: כן. אספקת חלקי חילוף ותמיכה טכנית זמינות כדי לתמוך בפעולת מכונה לטווח ארוך-.

תגיות פופולריות: מערכת ריתוך לייזר האכלה אוטומטית, יצרנים, ספקים, מפעל האכלה אוטומטית של מערכת ריתוך לייזר