סקירת מוצר
מערכת ריתוך הלייזר In-Line משלבת בצורה חלקה טכנולוגיית לייזר סיבים, בקרת תנועה מדויקת, טיפול אוטומטי בחומרים וקישוריות MES חכמה. תוכנן להחליף ריתוך מסורתי אינטנסיבי-, מספק עד פי 4-מהירויות ריתוך מהירות יותר, מבטל עיוות תרמי ומבטיח תפוקת מוצר של 99.5%+ בפעולות רציפות של ריבוי משמרות.
מפרט טכני
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
סוג לייזר |
לייזר סיבים |
|
כוח לייזר |
1000W - 6000W אופציונלי |
|
אורך גל לייזר |
1080 ננומטר |
|
מצב ריתוך |
ריתוך רציף / ריתוך דופק |
|
חומרים ישימים |
נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת |
|
עובי חומר |
לפי סוג החומר, כוח הלייזר ודרישות הריתוך |
|
מהירות ריתוך |
מותאם אישית לפי יישום |
|
מערכת מיקום |
בקרת תנועה סרוו |
|
מערכת מתקן |
מתקן דיוק מותאם אישית |
|
רמת אוטומציה |
חצי-אוטומטי / אוטומטי לחלוטין |
|
מערכת בקרה |
PLC + HMI תעשייתי |
|
מערכת קירור |
קירור מים תעשייתי |
|
הגנה בטיחותית |
אזור ריתוך סגור, הגנה על נעילות, עצירת חירום |
|
אפשרויות אינטגרציה |
מסוע, רובוט, מערכת ראייה, MES |
יתרונות מרכזיים
עקביות תהליכית ללא תחרות:אספקת אנרגיה דיגיטלית מבטיחה עומק ריתוך אחיד, אטימות הרמטיות ומראה חזותי נקי לאורך מיליוני מחזורים.
שילוב קו חלק:תוכנן להתחבר ישירות למערכות אקולוגיות חכמות של מפעלים (בדיקת ראייה, MES, מסועים אוטומטיים).
החלפת מוצר גמישה:לוחות מתקן מודולריים ומתכוני PLC הניתנים לתכנות מאפשרים מעבר מהיר בין גרסאות מוצר שונות.
תקני בטיחות Class 1:תא מגן סגור לחלוטין, וילונות תאורה בטיחותיים, דלתות משתלבות וחלונות בטיחות לייזר אקטיביים מגנים על המפעילים לחלוטין.
יישומים מרכזיים
1. ייצור רכב ו-EV
מכלולי סוללות EV: בתי סוללה, כיסויי חבילה, לוחות קירור, מסגרות מודולים ומארזי אחסון אנרגיה.
רכיבי רכב: מבני סגסוגת קלים, מסגרות מושבים, מגשי סוללות, סוגריים מבניים ומערכות פליטה.
2. פחיות מתכת ומארזים תעשייתיים
מערכות חשמל ובקרה: ארונות חשמל, קופסאות בקרה, מארזי מתכת מדויקים וכיסויים תעשייתיים.
ייצור מתכת מותאם אישית: שלדה, מסגרות ומיכלי נוזל/אוויר אטומים-בדיוק גבוה.
3. ייצור ציוד תעשייתי
מכלולים מדויקים: רכיבים מבניים של מכונה, סעפות שסתומים הידראוליים וצינורות בלחץ גבוה-.
ארכיטקטורת מערכת מודולרית
1. יחידת ריתוך לייזר סיבים
אפשרויות מקור לייזר: שכבת פרימיום המבוססת על תקציב ויישום.
ראש לייזר: ראש ריתוך/רתכת גלבו-בדיוק גבוה עם סכין אוויר משולבת וזכוכית כיסוי מגן.
יחידת צ'ילר: מערכת קירור מים תעשייתית במעגל כפול- עם בקרת טמפרטורה חכמה.
2. מערכת אוטומטית לטיפול בחומרים
מערכות מסועים: מסועי גלגלים או רצועות-כבדים עם מודולי עצירה-ו-מיקום.
אינטגרציה רובוטית: רובוטים מפרקים בעלי 6 צירים לטעינה, פריקה וריתוך מסלול מורכב.
3. מערכת מיקום מדויקת
שינוי כלי מהיר-: מתקנים פנאומטיים/הידראוליים מותאמים אישית עם פיני איתור-גבוהים (<± 0.02 mm).
הידוק נגד-דפורמציה: לחץ אחיזה אופטימלי מונע תנועת חלק במהלך-מחזורים תרמיים במהירות גבוהה.
יכולות משותפות ותהליכיות
ריתוך תחת:צירוף מקצה-ל-קצה מדויק עבור מתכות, צינורות ולוחות מבניים עם התאמה הדוקה-למעלה.
ריתוך חפיפה / חפיפה:חיבור חדירה עמוק-מהימן לבתי סוללות, כיסויי חבילות ומכלולי מתכת שכבות.
תפר וריתוך הרמטי:איטום מתמשך-לדליפה עבור צלחות קירור, מיכלי נוזלים וכיסויים אטומים-ללחץ.
ריתוך נקודתי / Galvo:דפוסי תנודות אלומה ניתנים לתכנות כדי לגשר על סובלנות פערים רחבים יותר ולרתך חומרים שונים (נחושת לאלומיניום).
אפשרויות התאמה אישית
מכיוון שאין שני קווי ייצור זהים, המערכות שלנו בנויות באופן מודולרי:
מוצר-התאמה אישית ספציפית:גיאומטריית מתקן, אורך מוקד ראש הלייזר, חרירי גז מגן, וחילוץ אבק מקומי.
קנה מידה:הוסף או החלף אורכי מסוע מודולריים, שולחנות-תחנות מעבורות כפולות או רובוטים מרובי-צירים.
יישור מפעל:טביעת רגל מותאמת אישית של מכונה, פריסת מגן בטיחות וממשקי תוכנה מותאמים אישית התואמים את תקני המפעל שלך.
אימות טרום-משלוח
כל מערכת עוברת בדיקות קבלה קפדניות של המפעל לפני המסירה:
מבחן מטאלוגרפי לדוגמה:עומק ריתוך, ניתוח חדירה ובדיקת חוזק מתיחה.
צריבה-ריצת סיבולת:בדיקת מחזור רציף של 48 שעות לאימות יציבות המערכת.
ביקורת נעילת בטיחות:בדיקה מלאה של נעילות CE/Class 1 של מארז לייזר.
שירות גלובלי ותמיכה טכנית
התקנה והדרכה של-אתר:מהנדסים בחו"ל זמינים להתקנה, הזמנת קו והכשרת צוות.
אספקת חלקי חילוף מהירה:מודולים קריטיים (אופטיקה, חרירים, חיישנים) מצוידים למשלוח עולמי מהיר.
אבחון מרחוק:חיבור מקוון מאובטח לפתרון תקלות PLC/פרמטרים מהיר.
שאלות נפוצות
ש: אילו פרטים טכניים אני צריך לספק עבור הצעת מחיר של המערכת?
ת: כדי להמליץ על פריסת כוח הלייזר והאוטומציה הנכונה, אנו דורשים:
שרטוטי CAD (STEP/IGES) של חלקי העבודה.
סוג החומר, עובי ותצורת המפרק.
זמן מחזור יעד או נפח ייצור יומי נדרש.
רמת אוטומציה מועדפת (תא עצמאי לעומת מסוע ב-קו).
ש: האם נוכל לבצע בדיקת ריתוך על חלקי הדוגמא שלנו לפני ביצוע הזמנה?
ת: כן. אנו ממליצים להזמין מראש-בדיקות לדוגמה. אתה יכול לשלוח את החלקים לדוגמה שלך למעבדת היישומים שלנו, שם המהנדסים שלנו יבחנו פרמטרים של תהליך, יעריכו חתכי ריתוך- ויספקו דוח היתכנות מקיף.
ש: אילו גורמים משפיעים על העלות של-מערכת ריתוך לייזר בקו?
ת: גורמי עלות עיקריים כוללים הספק לייזר נבחרים של סיבים (2kW לעומת. 6kW), המורכבות של כלי עבודה אוטומטיים, אינטגרציה רובוטית, מערכות מעקב תפר ראייה והתאמה אישית של תוכנת MES.
ש: האם ניתן לשלב מערכת זו בקו ייצור קיים?
ת: כן. המערכת שלנו משתמשת בפרוטוקולי תקשורת תעשייתיים סטנדרטיים (Profinet, Ethernet/IP) ובמודולי גובה מסועים מתכווננים, מה שהופך אותה לתואמת לציוד ייצור קיים.
ש: האם ניתן להרחיב או לשדרג את המכונה בעתיד?
ת: כן. המערכת משתמשת בקרת PLC מודולרית וממשקים מכניים סטנדרטיים. אתה יכול בקלות להוסיף בדיקת ראייה, לשדרג את כוח הלייזר או לשלב טעינה רובוטית בשלב מאוחר יותר ככל שדרישות הייצור גדלות.
תגיות פופולריות: מערכת ריתוך לייזר-קו, יצרנים, ספקים, מפעלים של מערכות ריתוך לייזר-קו

