אין ספק כי לייזר - טכנולוגיית החיתוך חוללה מהפכה בייצור, מה שמאפשר ליצור במהירות ובקלות מוצרים איכותיים {}}}. אמנם חיתוך לייזר הוא טכנולוגיה מועילה להפליא, אך ישנן כמה דרכים לשפר את איכות חתכי הלייזר שלך. להלן 20 טיפים שיעזרו לך להפיק את המרב מחותך הלייזר שלך.
כיצד לשפר את איכות חיתוך הלייזר?
חותך לייזר הוא מכונה יעילה המיועדת לדיוק מרבי ואיכות גבוהה. עם זאת, מספר גורמים יכולים להוריד את שיעור קיצוץ הלייזר. אבל בגישה הנכונה, אתה יכול לשפר באופן דרסטי את איכות חיתוך הלייזר שלך ולייצר חתך עליון {}}}.
אז בלי להתייחס יותר, בואו נסתכל על 20 טיפים שיעזרו לכם לשפר את איכות חיתוך הלייזר:
1. כוח לייזר גבוה
אחת הדרכים הקלות ביותר לשיפור איכות חיתוך הלייזר היא להשתמש בכוח לייזר גבוה. אם החומר סמיך וכוח הלייזר אינו חזק מספיק, הוא יגרום לפריצות בקיצוץ הסופי. הבעיה היא שהפסקות הללו נראות בדרך כלל אפילו בעין בלתי מזוינת ויכולות להפחית באופן דרמטי את האיכות הסופית.
לכן, כדי להבטיח כי פסים כאלה לא יופיעו בעת חיתוך חומרים עבים, בדוק את כוח הלייזר של המכונה שלך.
באופן כללי, מכונות מגיעות עם קרן לייזר שכבר הותקנה מראש. לכן, במידת האפשר, אנו ממליצים לשדרג את קרן הלייזר במכונה שלך לכוח גבוה יותר. אם המכונה שלך מאפשרת להתאים את הכוח של קרן הלייזר, אתה יכול להגדיל אותה לחתך טוב יותר.
עם זאת, אם חותך הלייזר שלך כבר מוגדר לכוח גבוה, האפשרות היחידה היא לשדרג לאחת טובה יותר.
אתה יכול בקלות לחתוך גיליונות מתכת עבים עם כוח לייזר גבוה מבלי לפגוע באיכות הקצה. לדוגמה, תצטרך כוח לייזר גבוה יותר לחיתוך נירוסטה מאשר עץ.
בקיצור, כוח קרן הלייזר תלוי בעובי החיתוך הנדרש של החומר. כוח לייזר נמוך יכול להוביל לקצה חיתוך לקוי או אפילו לכישלון בקיצוץ כלשהו. אז הדבר הראשון שעליך לבדוק אם חיתוך איכותי {}} חיתוך איכותי הוא כוח הלייזר!
2. טכנולוגיית לייזר נכונה
ביום, טכנולוגיית חיתוך הלייזר לא הייתה כל כך מתקדמת, אך טכנולוגיות חדשות וטובות יותר הופיעו במהלך השנים.
לדוגמה, מכונות חיתוך לייזר המצוידות בלייזר סיבים מציעות מהירויות חיתוך מהירות בהשוואה לחותכי לייזר C02. עם זאת, לייזרי סיבים אינם מומלצים אם הסדין עבה יותר מ- 8 מ"מ. שימוש בלייזרי סיבים בסדינים עבים יכול להשפיל את איכות החיתוך המוגמר.
לכן חשוב להשתמש בטכנולוגיית הלייזר הנכונה לפי החומר המשמש.
3. איכות חומר טובה יותר
אתה יכול לקנות חותך לייזר יקר, אך הוא עדיין ייצר חתכים איכותיים- אם החומר המשמש הוא sub - תקן.
טכנולוגיה יקרה לא תמיד שווה לייצור איכותי-}. בהקשר זה, החומרים שלך חשובים לא פחות מהטכנולוגיה שלך.
לכן, כדי לקבל איכות קצה טובה יותר וגימור חלק, וודאו כי החומר בו אתם משתמשים הוא איכותי -.
לדוגמה, אם אתה משתמש בגיליון פלדה, וודא שזה חלודה - בחינם, כבוש, נקי ואפילו שמן - בחינם! ובעוד בדיקת התנאים הפיזיים של הפלדה, וודאו שהיא גבוהה - פלדה בדרגה.
באופן כללי, פלדה נמוכה - מכילה חלק גבוה יותר של זיהומים שיכולים להפריע לתהליך החיתוך. האיכות המוגמרת יכולה להתדרדר עוד יותר אם משתמשים בפלדה נמוכה- כיתה עם חמצן חמצן - חותך לייזר מועיל.
לכן, השתמש בחומר האיכותי ביותר עם גימור חלק ואפילו. בהתחשב בפופולריות של חותכי לייזר לאורך השנים, חברות רבות החלו להציע חומרי לייזר {}}} מתאימים למכונות חיתוך לייזר {}}.
4. שפר את מהירות חיתוך הלייזר
צפיפות כוח הלייזר ומהירות החיתוך הם פרופורציונליים ישירות זה לזה. באופן דומה, צפיפות החומר ועובי החומר הם ביחס הפוך למהירות החיתוך.
אז על ידי שיפור מהירות מכונת חיתוך הלייזר, ניתן לשפר את איכות החיתוך הסופי. חלק מהדברים שאתה יכול לעשות כדי להגדיל את מהירות חיתוך הלייזר כוללים:
הגדל את הכוח בטווח שצוין.
השתמש באנרגיה אידוי ראשונית נמוכה לחומרים כמו פרספקס, פלסטיק וכו '.
צמצם את נקודת הגודל הממוקדת באמצעות עדשה באורך מוקד קצר.
חותכים חומרים דקים על בסיס כוח מכונת חיתוך הלייזר שלך.
במידת האפשר, עבור לשימוש בחומרי צפיפות נמוכים -.
5. מיקום מוקד
גורם חשוב נוסף לשמירה על איכות החיתוך הוא מיקום משטח היצירה ונקודת המוקד. בדרך כלל, מיקום המוקד נמצא מעט מתחת לפני השטח של החומר או ממש ליד פני השטח במהלך תהליך החיתוך.
בעת חיתוך החומר, וודא כי המיקום היחסי של חומר העבודה והמוקד יישאר קבוע - זה יעזור לך לקבל חתך איכותי יותר ממכונת חיתוך הלייזר.
באופן כללי, המרחק האידיאלי בין משטח העבודה לזרבוב הוא סביב 1.5 מ"מ. עם זאת, זה יכול להשתנות בהתאם לחומר המשמש, סוג המכונה וכו '.
כאשר קרן הלייזר ממוקדת באורך מוקד קצר, היא מובילה לצפיפות כוח גבוהה וגודל נקודה קטן. תנאים אלה אידיאליים לחיתוך חומר דק במהירות ובאיכות חתוכה מעולה.
מצד שני, השימוש בעדשת עומק מוקד רחב יותר מתאים יותר לחיתוך חומר עבה.
6. קובץ חיתוך לייזר מדויק
קובץ החיתוך של הלייזר - מכיל הוראות מפורטות ללייזר - מכונת חיתוך. לאחר קריאת המידע בקובץ החיתוך של הלייזר, המכונה מייצרת את החריטה או החתכים הרצויים.
לכן, שיטה קלה ופשוטה לשיפור האיכות היא להבטיח חישובים מדויקים בקובץ החיתוך של הלייזר {}}}. אם החישובים נוגעים אפילו בגודל 1 ס"מ או כמה מילימטרים, זה יכול להשפיע על האיכות המוגמרת של החיתוכים!
יש לעצב עוד יותר את החיתוך ולשכנע אותו אם הוא נעשה מעט גדול יותר. זה יכול בסופו של דבר להתדרדר באיכות החיתוך הסופית.
7. השתמש בפורמט קובץ וקטור
אם אתה רוצה לשמור על איכות, השתמש רק בקבצי הווקטור בחותך הלייזר שלך. בדרך כלל, קבצי תמונה כמו JPG או PNG עשויים פיקסלים. לכן, כאשר הם בשינוי גודל, הם יכולים לאבד את איכותם. ותוכלו לדמיין מה היה קורה אם משתמשים באותה תמונה מבוססת פיקסל - במכונת חיתוך הלייזר. זה יוביל לאיכות קצה ירודה ואף עשוי להוביל לחתך שגוי או לא נכון!
לכן כדי למנוע אובדן איכותי כלשהו, ודא תמיד כי חיתוך הלייזר נעשה בפורמט קובץ וקטורי.
כלים שונים יכולים לעזור לך ליצור ולערוך קבצי וקטור עבור חותך הלייזר שלך. זה כולל Adobe Illustrator, Coreldraw, Affinity Designer וכן הלאה.
8. תוכנה נכונה
תוכנה נכונה יכולה גם להשפיע על איכות חריטת לייזר או חיתוך לייזר. אם אתה מתכנן להכין באנרים או לוגואים, מוטב לך עם תוכנת 2D. באופן כללי, תוכנת 2D משמשת בעבודה עם חפצים שטוחים.
אבל אם הפרויקט שלך דורש צורת תלת מימד, יהיה זה מעשי להשתמש בתוכנת תלת מימד.
להלן חלק מתוכנות ה- 2D הפופולריות מופיעות להלן:
Adobe Illustrator
Inkscape
AutoCAD
Coreldraw
כעת, הנה כמה מתוכנת התלת מימד הפופולרית.
היתוך Autodesk
ממציא Autodesk
SolidWorks
Freecad
חלק מהכלים שהוזכרו אלה הם בחינם, וחלקם משולמים. אבל כשמדובר בפונקציונליות שלהם, יש מעט מאוד הבדל.
יתר על כן, כדי לשמור על איכות החתכים והחריטות שלך, אנו ממליצים לעבוד עם תוכנה שאתה בקיא בה. אז אם אתה טוב עם תוכנה מסוימת, היצמד אליה והימנע משימוש בכלי חדש - אלא אם כן נחוץ, כמובן!
בדרך כלל, אתה יכול לבצע עיצובים ממש טובים ומדידות מדויקות אם אתה רגיל לתוכנה. אבל אם זו תוכנה חדשה, היא יכולה להוביל למדידות שגויות, מה שבסופו של דבר משפיע על איכות קיצוץ הלייזר!
9. עובי נכון
למרות שחשוב לבחור את החומר הנכון, חשוב לא פחות לבחור גם את העובי הנכון!
קרן לייזר רגילה יכולה לחתוך בקלות חומרים שנעים בין 1 מ"מ ל -10 מ"מ. אז אם אתם מתכננים לבצע חריטה, עליכם לבחור חומר בעובי מספיק. יתר על כן, חומר דק מדי יימס על יצירת קשר עם קרן הלייזר.
לעומת זאת, בחירת חומר עובי גבוה - עשויה לגרום לבעיות המכונה בתהליך החיתוך. כתוצאה מכך, זה יכול להוביל לחתוכות איכותיות-.
10. הוסף את Kurf בחישובים
במהלך חיתוך לייזר, הלייזר מתאדה גם כמות קטנה של החומר ויוצר פער. הגדרה בסיסית זו של ה- KERF קיימת במספר מנגנוני חיתוך אחרים.
בדרך כלל, רוחב קרף אינו בעיה. אבל אם אתה מעצב מכלולים ורוצה להתאים לחתיכה אחת עם אחר, אתה צריך להיזהר מרוחב קרף! זו הסיבה שאסור להזניח את ה- KERF בחישובים שלך. זה יעזור לשמור על האיכות הגבוהה ביותר לאורך כל תהליך חיתוך הלייזר.
11. מרחק בין קווי חיתוך
המרחק בין קווי החיתוך חשוב גם בין הגורמים הרבים המכתיבים את איכות החיתוך. בדרך כלל, אסור להשאיר מרחק גדול מדי בין שני קווי חיתוך או יותר. באופן דומה, השארת מרחק מעט מדי בין קווי חיתוך עלולה לגרום לחומר להתמוסס או אפילו לגרום לאש.
לכן כדי להבטיח כי איכות החיתוך נשמרת, נסה לשמור על מרחק לא מבוטל בין קווי החיתוך.
בדרך כלל הבעיה מתעוררת בדרך כלל כאשר המרחק בין קווי החיתוך צר מדי. זה גורם לחומר להתמוסס ואף יכול לשבור את החומר בגלל לחץ נוסף מקרן הלייזר.
למרבה הצער, שום הנחיה לא מציינת מה אמור להיות המרחק האידיאלי בין קווי החיתוך. המשמעות היא שעליך להסתמך על ההנחיות של מכונת החיתוך או הנחיות הלייזר שלך {}}} המסופק על ידי ספק החומר.
12. הוסף צמתים
אחד היתרונות של שימוש בטכנולוגיית חיתוך לייזר - הוא שהיא מאפשרת ליצור מכלולים. כאמור, עליכם לקחת בחשבון את ה- KERF בעת ביצוע מכלולים בעזרת חיתוך לייזר.
אבל גורם נוסף שצריך לשלב בעיצוב שלך הוא הצמתים. אם אתם מתכננים להצטרף לחלקים החתוכים של חומר כמו חידות, עליכם להוסיף צמתים.
עכשיו אתה יכול לשאול, מהם צמתים? אלה בליטות קטנות שנותרו בכוונה כדי לשפר את החיכוך בין החלקים ולהפחתת רמת הלחץ של המבנה!
נהפוך הוא, הוספת קצוות חדים לחלקים שיש לחבר בהמשך זה לא רעיון טוב בכלל. במיוחד אם מתווספים קצוות חדים לפינות, הדבר יכול להוביל לנקודות תורפה, מה שיכול לסכן את שלמותם המבנית של החלקים!
טריק נוסף לשיפור העיצוב והאיכות הוא להוסיף חורים בסמוך לקצוות במקום קצוות ישרים וחדים.
כאשר לייזר - חומרים חיתוך, זה אולי נראה כמו דבר מינורי. אתה יכול אפילו לחשוב איך זה ישפיע על איכות חתך הלייזר. אבל לאחר שתסיים עם חיתוך וחיבור בין חלקים שונים, זה יוביל לשלמות מבנית טובה יותר ולעיצובים משופרים!
13. להמיר טקסט לנתיב
הטקסט ממלא תפקיד חשוב בחריטת לייזר ואפילו חיתוך לייזר על ידי שיפור המראה של המוצר המוגמר שלך. עם זאת, משתמשים חדשים רבים בתהליך החיתוך של הלייזר {}}} לעתים קרובות מפספסים פרט זעיר אחד.
הנה העניין עם טקסט וחיתוך לייזר. חותך לייזר לא יכול לקרוא את הטקסט אלא אם כן הוא מומר לנתיב. אז טעינת הלייזר שלך - קובץ חיתוך למכונה מבלי להמיר טקסט לנתיב מוביל לאיכות חיתוך ירודה. וזה עשוי להחמיץ את החריטה/חיתוך הטקסט לחלוטין!
אז טיפ נוסף לשיפור איכות החיתוך הוא להמיר טקסט לנתיב בתוכנה שלך. הנוהל המדויק לביצוע זה יהיה שונה מתוכנה אחת לאחרת. עם זאת, תוכלו למצוא בקלות הדרכות מקוונות לכל תוכנה פופולרית.
לדוגמה, סרטון YouTube קצר ממחיש כיצד ניתן להמיר טקסט לנתיב באמצעות Adobe Illustrator. באופן דומה, אתה יכול למצוא הדרכות מקוונות לכל התוכנות האחרות ב- YouTube.
14. מפעיל מיומן
אתה יכול לקנות את מכונת חיתוך הלייזר הטובה ביותר הקיימת בשוק. אבל אם המפעיל לא מיומן, תסבול מבעיות איכות! לדוגמה, מפעיל מנוסה מכיר את כל פרמטרי חיתוך הלייזר הנכונים. חשוב מכך, הוא יודע לייעל את מכונת חיתוך הלייזר.
אם אתה רוצה להשתמש במכונה לבד ולא רוצה לשכור מפעיל. אז תצטרך להיות מיומנת! בימינו תוכלו למצוא בקלות המון הדרכות מקוונות כיצד להשתמש בסוגים שונים של מכונות חיתוך לייזר-.
אז, תרגול עם פרויקטים קטנים יותר לפני שאתה עובד על פרויקט גדול כדי להכיר את האופן בו המכונה עובדת!
זה ישפר את איכות החיתוך ויעזור לך להבין את הלייזר הנכון - חיתוך פרמטרים למחשב שלך.
15. הוסף ציון וקטור
אם כבר התאמת את המיקוד והעדשה, זה ייתן לך אוטומטית איכות קצה טובה. אבל אם אתה רוצה לשפר את איכות הקצה עוד יותר, עליך להשתמש בציון וקטורי בקצה החיתוכים שלך.
והדרך היחידה להשתמש בציון הווקטור היא על ידי קיום קובץ החיתוך של הלייזר- בפורמט הווקטור.
כדי להוסיף ציון וקטורי, פתח את התמונה שלך בתוכנת הווקטור לבחירתך והוסף שבץ עד לקצה.
16. השתמש בלייזר טוב - מכונת חיתוך
אם אף אחד מהאמור לעיל - טריקים שהוזכרו פועלים ועדיין נותרו עם איכות ירודה, אולי הגיע הזמן לשנות את המכשיר החיתוך של הלייזר {}} לתמיד!
אם אתה מסתכל על השוק, תבחין כי לייזר - מכשירי חיתוך מגיעים עם תגי מחיר שונים (גבוהים ונמוכים כאחד). באופן כללי, נמוך - לייזר עלות - מכונות חיתוך אינן טובות בחריטה ורק עובדות עם חומרים מוגבלים. לעומת זאת, לייזר מצוין - מכונת חיתוך פועלת עם חומרים רבים ושונים, המובילה לחתוכי איכות מדויקים וגבוהים {}}}.
17. בדוק איכות פירסינג
בגובה - חיתוך לייזר מהירות, ראש הלייזר מכה חור קטן על פני החומר. רק לאחר אגרוף חור קטן המכונה ממשיכה את תנועת החיתוך שלה.
החור הקטן הזה המיוצר על ידי ראש הלייזר נקרא פירסינג. זה יכול לעזור לך להבטיח את הקצה הגבוה ביותר ואיכות החיתוך בחיתוך לייזר.
אז ברגע שנעשה פירסינג זה, קח רגע לחפש כל רעשים, ניצוצות או פער גדול - כל הנקודות הללו לעבר פרמטרים חיתוך לייזר שגויים ויש לתקן אותם לפני שתתחיל את התהליך שוב.
זה יעזור לך לשמור על הקצה ולהעניק את האיכות החתוכה הגבוהה ביותר!
18. בדוק את גודל הקרף
מוקדם יותר, דנו כיצד יש לקחת בחשבון את ה- KERF בחישובים שלך. עם זאת, גודל ה- KERF יכול גם לקבוע אם יהיה לך חתך איכותי חלק וגבוה- או לא.
בהתחלה, נסה לבצע חיתוך מבחן ולהתבונן בגודל ה- kerf.
גודל Kerf גדול מדי - מציין כי כוח הלייזר שלך מוגדר בהגדרה גבוהה. באופן דומה, זה מציע שמהירות החיתוך שלך איטית ממה שהיא צריכה להיות. כתוצאה מכך, זה מוביל להרבה חומר מותך.
אז אם אתה מבחין בהרבה חומר מותך או גודל קרף גדול, עליך להתאים את מהירות החיתוך ואת הגדרות כוח הלייזר.
19. השתמש בגז עזר טהור
גז העזר מפוצץ את חומר הפסולת (סיגים) כדי לעזור לקרן הלייזר לחתוך ביעילות. ללא גז העזר, הסיגים יצטברו על פני החומר. בתמורה זה מוביל לעניים או אפילו ללא חיתוך.
המשמעות היא ששימוש בגז עזר טהור חשוב להשגת חתכים איכותיים {}}} גבוהים ומדויקים. לכן עליכם להבטיח שגז העזר המשמש במכונה שלכם הוא 99.5% טהור (מינימום).
יתר על כן, שימוש בגז העזר הנכון עם החומר המשמש חשוב לא פחות. בדרך כלל, גז חמצן משמש לעבודה עם פלדת פחמן, פלדה עדינה ופלדת כלים. באופן דומה, עדיף גז חנקן על חיתוך פלדה (אל חלד, עדין ומגלוון). באשר לחיתוך וחריטה אלומיניום, האוויר משמש כגז עזר.
בקיצור, גזים שונים משמשים לחומרים שונים, ושימוש בנכון חשוב מאוד!
20. השתמש בחרירים נכונים
הזרבובית שולטת באזור ההזרקה של גז עזר בלייזר - מכונת חיתוך. זה משפיע ישירות על לייזר - איכות החיתוך. לכן, גובהו, גודל ומבנהו של הזרבובית חשובים לא פחות לייצור חתכים ותחריטים איכותיים.
זרבובית פגועה חלקית עלולה לגרום לזרימת אוויר לא אחידה ולהשפיע על זרימת הגז העזר על החומר. אז הדבר הראשון הוא להבטיח שהחררים שלך במצב טוב ולא פגומים.
דבר נוסף שכדאי לזכור הוא להשתמש בקוטר הזרבובית הנכונה לחיתוך עובי שונים. לדוגמה, זרבובית φ1.2 מתאימה ללוחות נירוסטה בעובי 1-6 מ"מ. וזרבובית φ2.0 שימושי עבור צלחות נירוסטה בעובי של 6-10 מ"מ. בעיקרון, ככל שהעובי גדל, גם גודל הזרבובית גדל!
כמו כן, וודאו כי הזרבובית קואקסיאלית עם קרן הלייזר לשמירה על איכות טובה בתהליך החיתוך. גורם נוסף לבדיקה הוא המרחק בין חומר העבודה לזרבובית. הסיבה לכך היא שזה משפיע גם על איכות החיתוך!