מערכת ריתוך לייזר אוטומטית מרובת-תחנות

מערכת הריתוך האוטומטית של-תחנות רב-תחנות מתוכננת עבור יצרני מתכת-בנפחים גבוהים המבקשים לייעל את תפוקת הקו, לבטל מחזורי המתנה בטלה, ולהבטיח קפדנות על חזרה על ריתוך-ל-אצווה.
על ידי שילוב של טכנולוגיית לייזר סיבים עם ארכיטקטורה מקבילה של-תחנות, מפעילים או רובוטים אוטומטיים יכולים לבצע משימות טעינה/פריקה בתחנה B בזמן שתחנה A מרתכת באופן פעיל. זרימת עבודה חלקה זו ממקסמת את האלומה-בזמן, מה שהופך אותה לפתרון האידיאלי עבור מכלולי מתכת שניתן לחזור עליהם עם דרישות איכות מבניות ואסתטיות תובעניות.

טכנולוגיית סיבים לייזר
מספק צפיפות אנרגיה גבוהה עם אזור חום-מושפע (HAZ) מינימלי, מפחית עיוות מבני, שריפה-והשחזה לאחר-ריתוך.

ארכיטקטורה מקבילה-תחנות מרובות
ניתן להגדרה בתצורות פטיפון של 2 תחנות, מעבורת 2 תחנות או 4 תחנות אינדקס כדי להתאים לדרישות שטח המפעל וזמן טקט.

מערכת בקרה תעשייתית דיגיטלית
מאחסן תוכניות ריתוך מרובות עם מיתוג מיידי. כולל ניטור פרמטרים רציף, אבחון תקלות ויומני מונה ייצור.

ממשק מתקן & כלי עבודה גמיש
לוחות-שינוי מהיר מאפשרים מעברים חלקים בין מק"טים שונים של מוצרים, ומצמצמים את זמן ההגדרה עבור קווי ייצור מרובי-דגמים.

מערכת זו נפרסת באופן נרחב במגזרי ייצור תובעניים הדורשים דיוק רב חוזר:
EV ורכיבי אנרגיה חדשים:בתי מגש סוללות, מסגרות מודול, לוחות קירור ומארזי אחסון אנרגיה.
חלקים מבניים לרכב:מסגרות מושבים, תושבות שלדה, מכלולי פליטה וחיזוקי גוף-ב-לבן.
ארונות חשמל ותעשייתיים:קופסאות בקרה מנירוסטה, מדפי שרתים ומארזי מתכת.
מכונות ומכלולים מדויקים:סעפות הידראוליות, כיסויי כלי מכונות, צינורות מבניים וחומרת נירוסטה.

טעינת חלקי עבודה:מפעיל או מניפולטור רובוטי מכניס רכיבים לתחנה A.
פוקה-הידוק עול:חיישנים פנאומטיים/הידראוליים מאמתים את נוכחות הרכיב ומהדקים את חלק העבודה בדיוק גבוה.
ביצוע ריתוך בלייזר:ראש הלייזר הסיב חוצה את הנתיב המתוכנת בתלת מימד, תחנת ריתוך A.
הכנת תחנה מקבילה:במקביל, תחנה B עוברת פריקה וטעינה מחדש ללא הפסקת פליטת לייזר.
בדיקת איכות ואינדקס:חיישני ראייה מוטבעים או פרופיל לייזר אופציונליים בודקים את שלמות הריתוך לפני הסעה/סיבוב של התחנה.

נירוסטה (סדרת 300/400):משיג אטמים חלקים, הרמטיים,-עמידים בפני קורוזיה. אידיאלי עבור חומרה רפואית ומזון-.
סגסוגות אלומיניום (סדרת 5000/6000):מרותך באמצעות ערכות פרמטרי לייזר דופק/נדנוד אופטימליות כדי למנוע רגישות לסדקים ונקבוביות.
פחמן ופלדה מגולוונת:הגדרות אופטימיזציה של מיגון גז ורמפת כוח ממזערות לכידת אדי אבץ וניתזים.
מתכות שונות (נחושת לאלומיניום):עיצוב גלי לייזר מיוחד-לחיבור לשונית הסוללה וחיבור פס.

מכיוון שגדלים של נקודות לייזר צרים (בדרך כלל 0.2 מ"מ - 0.6 מ"מ), הידוק מותאם אישית- הוא קריטי:
הידוק פנאומטי / הידראולי:זמני תגובה מהירים עם כוח מאוזן למניעת עיוות רכיב.
נחושת/פליז חום-תוספות שקיעה:פיזור חום מהיר לחומרי גיליון דקים-עדינים.
החלפת-צלחות מודולריות מהירה:מערכות החלפת בריח ללא כלים או-מהירה להחלפת מוצרים מהירה.

אנו מספקים הערכה טכנית מקצה לקצה-ל-לפני אספקת המערכת כדי למנוע סיכוני ייצור:
ניתוח דרישות:סקירת שרטוטי רכיבים דו-ממדיים/תלת-ממדיים, מפרטי חומרים וזמני מחזור יעד.
בדיקת דגימת תהליך:ביצוע ניסויי ריתוך במעבדה על חלקי הדגימה האמיתיים שלך כדי לאמת חוזק המפרק ואיכות הראייה.
הצעה הנדסית:התאמת כוח הלייזר, ארכיטקטורת התנועה, מידות המתחם ופריסת התחנה לתוכנית הרצפה שלך.
בדיקות ייצור וקבלת מפעל (FAT):בדיקת איכות קפדנית לפני המשלוח.
תמיכה בשדה גלובלי / מרחוק: הנחיית התקנה, הדרכת מפעילים, זמינות חלקי חילוף ותחזוקה טכנית לטווח ארוך-.

תגיות פופולריות: מערכת ריתוך לייזר אוטומטית מרובת-תחנות, יצרנים, ספקים, מפעלים של מערכות ריתוך לייזר מרובות-תחנות אוטומטיות